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复合肥转鼓造粒机生产现场

复合肥生产线的工艺流程分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒分级、颗粒冷却、成品包装。复合肥能为作物供给丰富养分,其制作过程就是将作物所需的主要营养元素(如N、P、K及其它微量元素)通过化工工艺方法,将氮肥、磷肥、钾肥及其它化学品集中在一起制作成适合于耕作的粒子,施入土壤,然后由作物从土壤中吸收所需的养分.

解决方案

转鼓造粒法生产复合肥的优点

1.往转鼓内的料层通蒸汽以提高造粒物料的温度,可使造粒物料的盐类溶解度,实现低水分含量下获得高液相量以满足物料成粒所需之液相量,又能降低干燥工序的蒸发水量;②在需要时可往转鼓内的料层通氨,使物料进行反应;

2.转鼓内壁可以衬软橡胶或聚丙烯板,并在筒体上相应的位置留气孔,当衬里随筒体同时由下方转到上方时,由于自重关系衬里下垂,从而使黏附在衬里上的物料因重力而落下,起到自动清理结料的作用;

3.运行中操作人员能随时观察到物料成粒的情况,以便根据需要及时采取相应的措施,保证系统正常运转。

复合肥转鼓造粒机生产现场 复合肥转鼓造粒机生产现场 复合肥转鼓造粒机生产现场

※我们在全国各地区有众多的案例,可供您就近参观考察产品的使用情况!联系电话:156 3820 6333
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工艺流程

转鼓造粒生产复合肥工艺

转鼓造粒生产复合肥工艺

复合肥能全面为作物供给养分,其制作过程就是将作物所需的主要营养元素(如N、P、K及其它微量元素)通过化工工艺方法,将氮肥、磷肥、钾肥及其它化学品集中在一起制作成适合于耕作的粒子,施入土壤,然后由作物从土壤中吸收所需的养分。生产工艺原理如下:一是磷肥(学名“过磷酸钙”)的氨化,二是各种粉状原料经过造粒、干燥、冷却工艺制得成品复合肥。

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行业新闻

  • 槽式翻抛机

           槽式翻抛机采用发酵槽模式生产有机肥是一种将原料置于发酵槽中,物料在槽内翻转、搅拌、破碎,使物料经过发酵、熟化、降解,比静态堆肥更容易获得稳定的产品性能,同时控制气味效果更好。 槽式翻抛机整体自动化程度可以更高,节省土地占用。发酵槽是在平坦的地面上建造两堵墙,形成一个或多个发酵槽,槽式翻抛机在发酵槽上进行工作,通常采用电机驱动。由于槽式翻抛机滚筒的高速旋转,滚筒上的刀片在发酵槽中破碎和混合发酵料。       槽式翻抛机采用发酵槽模式生产有机肥是一种将原料置于发酵槽中,物料在槽内翻转、搅拌、破碎,使物料经过发酵、熟化、降解,比静态堆肥更容易获得稳定的产品性能,同时控制气味效果更好。       槽式翻抛机整体自动化程度可以更高,节省土地占用。发酵槽是在平坦的地

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