用发酵牛粪做颗粒有机肥，圆盘造粒机是 常用的有机肥造粒机之一。它结构简单、操作方便、成球率高，特别适合中小型有机肥厂使用。

       圆盘造粒机的工作原理是靠圆盘转动，让粉料在盘里滚动团聚成球，粉料能不能粘在一起滚成球，水分是 关键的因素。水分太高太低都不行。

       发酵好的牛粪，水分一般在30%-40%左右，这个水分直接造粒是偏高的，很容易粘盘、结大块，出来的颗粒也软塌塌的不结实。所以造粒之前， 先把发酵牛粪晾一晾或者烘干一下，把水分降到25%-30%之间，这个区间是 适合圆盘造粒的。

       判断水分合不合适有个简单的土办法：抓一把料在手里攥紧，能成团不散，松开手轻轻一碰又能散开，这样的水分就差不多了。太干的话粉料粘不住，成不了球；太湿的话颗粒容易变形、粘在一起。水分控制是所有有机肥生产设备操作的基础，圆盘造粒机也不例外。

       除了水分，原料的细度也很重要。发酵牛粪里难免有一些没完全腐熟的粗纤维、秸秆渣，这些东西直接造粒的话，颗粒容易松散，表面不光滑。所以造粒之前一定要先粉碎、筛分，把原料细度控制在60-80目左右，越细则成球越容易，颗粒表面也越光滑。

       如果只用纯牛粪造粒，有时候粘性不够，成球率不高。这时候可以适当添加一些粘结剂，比如膨润土、高岭土、粘土等，添加量一般在5%-10%左右。这些东西不仅能增加粘性，提高成球率，还能补充肥料里的中微量元素。也可以根据配方添加氮磷钾化肥，做成有机无机复混肥，养分更全面。

       原料配比一定要混合均匀， 用搅拌机先拌一遍，不然造出来的颗粒养分不均，影响品质。这也是为什么有机肥生产设备的配置都是前后配套的，前道工序做好了，后面的有机肥造粒机才能发挥出 效果。

       圆盘转速调节：

       圆盘的转速直接影响颗粒的大小和成球率。具体转速多少合适，要根据圆盘直径和原料特性来调。一般来说，直径越大的圆盘，转速越慢。比如直径1米的圆盘，转速大概在每分钟30-35转左右；直径2米的圆盘，转速大概在每分钟15-20转左右。实际操作中可以慢慢试，观察颗粒的大小和状态，找到 合适的转速。

       圆盘倾角调节：

       圆盘的倾斜角度也是一个重要参数。倾角大，物料在盘里停留时间短，颗粒小、产量高；倾角小，物料停留时间长，颗粒大、成球更结实，但产量会低一些。

       一般圆盘造粒机的倾角在40°-55°之间可调。刚开始可以先调到45°左右，然后根据实际情况微调。想要颗粒大一点，就把角度调小一点；想要产量高、颗粒小一点，就把角度调大一点。

       料位高度控制：

       圆盘里的料位高度也有讲究。料位太高，物料堆得厚，翻滚不充分，里面的料滚不到，成球不均匀；料位太低，物料太少，碰不到一起，成球率低，产量也上不去。

       一般来说，料位高度控制在圆盘直径的1/3到1/2之间比较合适。进料要均匀，不能一会儿多一会儿少，保持料位稳定，这样出来的颗粒大小才均匀。

       喷淋系统的使用：

       圆盘造粒机一般都配有喷淋装置，往盘里喷水或者喷粘结剂溶液。喷水的作用是增加粉料表面的湿度，让粉料更容易粘在一起成球。

       喷水要注意均匀，不能集中喷一个地方，不然局部太湿会结大块。喷头一般对着料帘喷，也就是物料被圆盘带起来、在空中下落的那个位置，这样水雾能和粉料充分接触，加湿 均匀。

       喷水量也要控制好。原料水分合适的话，喷少量水就行，主要是起个 "引子" 的作用，让表面的粉料粘起来。如果原料已经比较湿了，就可以少喷甚至不喷。喷多喷少，全靠操作人员根据经验和物料状态来判断，这也是操作有机肥造粒机的技术活。