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解决方案

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年产五万吨蓄禽粪便(猪粪鸡粪牛粪羊粪)有机肥成套设备

面临巨大环保压力的各地规模化养殖场在寻求粪便利用出路的突破口时,把畜禽粪便资源处理加工成有机肥料无疑是一个即可达到环保要求又可实现创收增值的双赢途径.畜禽粪便的污染问题引起了社会强烈关注,迫于环保压力,越来越多养殖场开始着手解决,试图改变目前的被动局面。实践证明,利用畜禽粪便生产有机肥对于规模化养猪场是一个比较有效的无害化处理和资源化利用方式。可根据客户的要求设计1万-50万吨的猪粪有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套猪粪有机肥设备.

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   猪粪有机肥产品可以制成颗粒状,也可以制成粉状,这取决于市场需求。为了均衡养分,适合运输和储存,建议将有机无机复混肥加工成颗粒状产品,颗粒形状有圆柱状、圆球状。成品颗粒含水率要求为:有机肥≤20%;有机无机复混肥≤10%。
    猪粪有机肥生产线是以猪粪为原料,经过高科技设备发酵、加工,制作有机肥的系列生产设备。
    猪粪加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
    猪粪有机肥生产线工艺流程如下:
  ①原料发酵---②原料电脑皮带秤自动配料---③粉碎、混料---④平模造粒、搅齿造粒、挤压造粒---⑤烘干机:烘干有机肥颗粒---⑥冷却机:冷却有机肥颗粒---⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒---⑧涂膜机涂膜颗粒,更光滑----⑨包装秤自动灌装有机肥颗粒---⑩封口

备    注设备名称规格型号装机容量(KW)数量
1翻抛机4型15 +31
2粉碎机C型301
3搅拌机1500152台
4造粒机3型75x22台
5筛分机1.5型7.51台
6烘干机Φ2.2×20米30+371台
7冷却机Φ1.8×18米15+221台
8包装秤12.2x22台

156 3820 6333

工艺流程

新型有机肥造粒湿法工艺

新型有机肥造粒湿法工艺

采用有机肥专用造粒机,可在20%~40%的含水率时造成结实的球状颗粒,大大节省了能源和设备,提高了功效。在干燥过程中特设有抛光、混圆功能,使颗料更圆滑。可以是纯有机肥造粒,或有机、无机肥造粒,对造粒物料无特殊要求。

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成品颗粒

牛粪颗粒

牛粪颗粒

商品有机肥制肥工艺主要包括粉碎、配料、混合、造粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以1~10t/h为

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鸡粪颗粒

鸡粪颗粒

鲜鸡粪经脱水、发酵、烘干、造粒成鸡粪颗粒(球型,圆柱形)天赐提供成年产1-10万吨整套鸡粪造粒有机肥生产线,鲜鸡粪直接脱

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粪便颗粒

粪便颗粒

可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、

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猪粪颗粒

猪粪颗粒

猪粪质地较细,含有较多的有机质和氮磷钾养分,猪粪分解较慢,适宜做基肥,猪粪处理是一项关键的环保技术,否则会引起环境污染。

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行业新闻

  • 槽式翻抛机

           槽式翻抛机采用发酵槽模式生产有机肥是一种将原料置于发酵槽中,物料在槽内翻转、搅拌、破碎,使物料经过发酵、熟化、降解,比静态堆肥更容易获得稳定的产品性能,同时控制气味效果更好。 槽式翻抛机整体自动化程度可以更高,节省土地占用。发酵槽是在平坦的地面上建造两堵墙,形成一个或多个发酵槽,槽式翻抛机在发酵槽上进行工作,通常采用电机驱动

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  • 有机肥链板翻堆机

           链板式翻堆机有机肥池式(槽式)链板发酵翻堆装置,升降采用油压装置,翻堆深度可以达到1.8-2.0米深。槽离地低至2米,高至12米,在空气中停留的时间长,发酵周期少,日处理能力、年生产能力大。无须配置高压强制供氧曝气系统,链板式翻堆机在翻堆过程中均匀的、无死角的给物料补充氧气,料层供氧穿透力强,好氧发酵均匀,可使物料在槽内平移

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