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成品颗粒

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牛粪颗粒

商品有机肥制肥工艺主要包括粉碎、配料、混合、造粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以1~10t/h为宜,过小则达不到经济规模,过大则增加原料和成品运储难度。根据市场需求,有机肥产品可以制成颗粒状,也可以制成粉状。为了均衡养分,适合运输和储存,建议将有机无机复混肥加工成颗粒状产品,颗粒形状有圆柱状、圆球状。成品颗粒含水率要求为:有机肥≤20%;有机无机复混肥≤10%

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解决方案

     牛粪含有机质14.5%,氮0.30~0.45%,磷0.15~0.25%,钾0.10~0.15%,是一种能被种植业用作土壤肥料来源的有价值资源。牛粪的有机质和养分含量在各种家畜中很低,质地细密,含水较多,分解慢,发热量低,属迟效性肥料。牛粪本身养分含量比鸡粪、猪粪少得多(氮、磷、钾的含量都少),另外牛粪为冷性有机肥,分解速度又慢于鸡粪、猪粪,因此其肥效要比鸡粪、猪粪慢得多。

    牛粪生产有机肥工艺包括原料堆肥发酵和商品有机肥造粒两大环节。

    堆肥前应将牛粪、秸秆等原料进行预处理,从而满足水分、碳氮比等发酵条件。牛粪的水分状况差别则很大,规模饲养场牛粪水分高达60%-80%,堆肥前须采取措施降低水分至50%-60%。牛粪水分调整建议采用回料掺混方式降低水分,即向高水分的牛粪料堆中添加已经发酵好的低水分牛粪物料(水分约30%),两种干湿料混合后可有效降低总体堆肥原料水分。如果鲜牛粪水分高达80%以上,降低水分的方式还可以采用牛粪固液分离等方法。把牛粪晾晒或沥干后,加入秸秆末,牛粪和秸秆末的比例为7:3,使原料(牛粪)辅料(秸秆末)的碳氮比控制在19-23:1。

    水分调整合适的物料按照高度和宽度分层铺成条垛状,条垛平行排列在露天或室内的平坦的堆肥场上,***采用效率较高的专业翻堆机骑跨在料堆上连续翻堆作业。料堆截面形状为三角形或梯形:宽1.5-2.5m,高0.8-1.4m,长度50-150m(视堆肥场地的形状尺寸来确定)。

    该工艺特点:机械翻堆作业机动性强,采用条垛料堆利于堆肥后期的水分散失;对土建要求低,不需配套发酵槽,可在室外堆制,节省建筑投资;堆肥场地面积需要相对大一些;北方地区室外堆肥冬季保温性差,堆肥周期需要有所延长或季节性停止堆肥;露天堆肥时雨季料堆易受影响,建议有条件的加盖遮雨棚。

工艺流程

新型有机肥造粒湿法工艺

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复合肥转鼓造粒生产工艺

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机器设备

双模挤压造粒机

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采用螺旋、双向棍压、双模造粒技术,使有机物料在造粒区获得连续、强烈的棍压、剪切,促使粉粒物质间的物理造粒压力得以显著强化

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该系列造粒机采用湿法连续推杆造粒新工艺设计制造。此机不但可对多种有机物进行造粒,特别是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料

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圆盘造粒机

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天赐圆盘造粒机圆盘采用整体圆弧结构,盘内衬高强度玻璃钢盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,不会变形,加厚、加重、坚固的底

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槽式翻抛机

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用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园

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行业新闻

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           链板式翻堆机有机肥池式(槽式)链板发酵翻堆装置,升降采用油压装置,翻堆深度可以达到1.8-2.0米深。槽离地低至2米,高至12米,在空气中停留的时间长,发酵周期少,日处理能力、年生产能力大。无须配置高压强制供氧曝气系统,链板式翻堆机在翻堆过程中均匀的、无死角的给物料补充氧气,料层供氧穿透力强,好氧发酵均匀,可使物料在槽内平移

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