商品有机肥制肥工艺主要包括粉碎、配料、混合、造粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以1~10t/h为宜,过小则达不到经济规模,过大则增加原料和成品运储难度。根据市场需求,有机肥产品可以制成颗粒状,也可以制成粉状。为了均衡养分,适合运输和储存,建议将有机无机复混肥加工成颗粒状产品,颗粒形状有圆柱状、圆球状。成品颗粒含水率要求为:有机肥≤20%;有机无机复混肥≤10%
156 3820 6333牛粪含有机质14.5%,氮0.30~0.45%,磷0.15~0.25%,钾0.10~0.15%,是一种能被种植业用作土壤肥料来源的有价值资源。牛粪的有机质和养分含量在各种家畜中很低,质地细密,含水较多,分解慢,发热量低,属迟效性肥料。牛粪本身养分含量比鸡粪、猪粪少得多(氮、磷、钾的含量都少),另外牛粪为冷性有机肥,分解速度又慢于鸡粪、猪粪,因此其肥效要比鸡粪、猪粪慢得多。
牛粪生产有机肥工艺包括原料堆肥发酵和商品有机肥造粒两大环节。
堆肥前应将牛粪、秸秆等原料进行预处理,从而满足水分、碳氮比等发酵条件。牛粪的水分状况差别则很大,规模饲养场牛粪水分高达60%-80%,堆肥前须采取措施降低水分至50%-60%。牛粪水分调整建议采用回料掺混方式降低水分,即向高水分的牛粪料堆中添加已经发酵好的低水分牛粪物料(水分约30%),两种干湿料混合后可有效降低总体堆肥原料水分。如果鲜牛粪水分高达80%以上,降低水分的方式还可以采用牛粪固液分离等方法。把牛粪晾晒或沥干后,加入秸秆末,牛粪和秸秆末的比例为7:3,使原料(牛粪)辅料(秸秆末)的碳氮比控制在19-23:1。
水分调整合适的物料按照高度和宽度分层铺成条垛状,条垛平行排列在露天或室内的平坦的堆肥场上,**采用效率较高的专业翻堆机骑跨在料堆上连续翻堆作业。料堆截面形状为三角形或梯形:宽1.5-2.5m,高0.8-1.4m,长度50-150m(视堆肥场地的形状尺寸来确定)。
该工艺特点:机械翻堆作业机动性强,采用条垛料堆利于堆肥后期的水分散失;对土建要求低,不需配套发酵槽,可在室外堆制,节省建筑投资;堆肥场地面积需要相对大一些;北方地区室外堆肥冬季保温性差,堆肥周期需要有所延长或季节性停止堆肥;露天堆肥时雨季料堆易受影响,建议有条件的加盖遮雨棚。
采用有机肥专用造粒机,可在20%~40%的含水率时造成结实的球状颗粒,大大节省了能源和设备,提高了功效。在干燥过程中特设
查看更多》根据需要,选择几种肥料原料干粉进行计量和混合,以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒。干粉混合料的造粒需加热,并用加水或加蒸汽的
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查看更多》在当今环保意识不断加强的时代背景下,生物有机肥成为了农业发展的重要选择。作为专业的有机肥设备厂家,我们为有机肥生产企业提供年产3万吨生物有机肥设备的完整解决方案。通过采用先进技术和严格的生产流程,我们的设备能满足您对高品质生物有机肥生产的需求。生产工艺流程及设备:1.原料预处理:原料如牛粪、鸡粪、猪粪等进入预处理环节,采用筛分机对原料进行筛分和清洗,去除杂质。2.发酵过程:原料
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